🛠️ Billes en alliage de cobalt (alliage n° 20) – robustes, anti-cavitation, prêtes pour milieux corrosifs
Les billes en alliage de cobalt (famille Co–Cr–Mo) offrent une excellente résistance à la corrosion et à la cavitation avec une bonne ténacité. Elles assurent un roulage/étanchéité propre avec faible grippage là où les inox piquent ou s’usent—idéales pour vannes, pompes et instruments en fluides agressifs.
🔧 Spécifications techniques clés
- Composition : Co en balance ; Cr 27–30 %, Mo 5–6 %, C ≤0,25 %, Ni ≤3 %, Fe ≤3 % (Si, Mn mineurs)
- Structure : alliage à base de cobalt renforcé par carbures (faible carbone, nuance tenace)
- Dureté : ≈ 28–40 HRC (selon l’état)
- Densité : ~8,4 g/cm³
- Corrosion/Température : très bonne en chlorures/chimiques ; stable à haute température
- Magnétique : faible perméabilité ; essentiellement non magnétique
✅ Avantages
- Résistance à la corrosion & à la cavitation en milieux mixtes
- Ténacité face aux chocs et vibrations
- Faible grippage vs aciers et bronzes
- Stabilité thermique sous cyclage
🔄 Applications
- Vannes & pompes : sièges, billes clapets/dosage
- Service marin/chimique
- Instrumentation en fluides agressifs
🛠️ Billes en alliage de cobalt #6 – résistance polyvalente à l’usure & à la corrosion
Les billes d’alliage de cobalt #6 (Co–Cr–W, « #6 » classique) sont la référence pour la résistance combinée à l’usure, la corrosion et la température. Avec une fraction de carbures équilibrée, elles conservent une surface lisse et une stabilité dimensionnelle en milieux abrasifs, chauds ou chargés en chlorures.
🔧 Spécifications techniques clés
- Composition : Co en balance ; Cr 27–30 %, W 4–6 %, C ~1,0–1,4 % (Ni/Fe ≤3 % chacun ; Si, Mn mineurs)
- Structure : matrice cobalt avec carbures dispersés (M₇C₃/M₆C)
- Dureté : ≈ 43–49 HRC (état coulé/forgé)
- Densité : ~8,4 g/cm³
- Capacité en température : dureté à chaud et résistance à l’oxydation
- Magnétique : faible perméabilité ; essentiellement non magnétique
✅ Avantages
- Excellente résistance au grippage & à l’abrasion
- Résistance à la corrosion en chlorures et produits chimiques
- Finition stable : faible frottement, roulage doux
- Robustesse thermique pour service cyclique
🔄 Applications
- Vannes & sièges en boues/service chimique
- Pompes & dosage (éléments)
- Mécanismes haute température
🛠️ Billes en alliage de cobalt #3 – résistance maximale à l’abrasion & à l’érosion
Les billes d’alliage cobalt #3 (Co–Cr–W à haut carbone) procurent une très grande dureté et une tenue à chaud pour l’abrasion/érosion sévère. Elles gardent l’arête et la finition en présence de sable/particules, assurant une longue durée de vie là où aciers et bronzes s’usent rapidement.
🔧 Spécifications techniques clés
- Composition : Co en balance ; Cr 29–33 %, W 12–14 %, C 2,4–3,0 % (Ni/Fe ≤3 % chacun ; Si, Mn mineurs)
- Structure : matrice cobalt dure avec réseau dense de carbures
- Dureté : ≈ 55–62 HRC (selon l’état)
- Densité : ~8,7–8,8 g/cm³
- Capacité thermique : dureté à chaud élevée ; résistance à l’oxydation
- Magnétique : faible perméabilité ; essentiellement non magnétique
✅ Avantages
- Résistance à l’usure sévère (abrasion/érosion)
- Faible grippage vs aciers
- Stabilité thermique sous charge et chaleur
- Longue durée de service en milieux particulaires
🔄 Applications des billes en alliage de cobalt
- Vannes pour boues & sable
- Atomiseurs & buses avec flux particulaire
- Sièges/clapets haute usure pour pompes/débitmètres
📦 Nuances & tailles disponibles
- Normes : ISO 3290, DIN 5401, AFBMA (tolérances équivalentes)
- Plage de diamètres : tailles impériales et métriques standard ; hors standard/sur mesure sur demande